HS-MI1, düzgünsiz şekilli metal poroşoklary öndürmek üçin öndürilen, senagat, himiýa, lehim pastasy, rezin süzgüçleri, MIM we sintezleýiş programmalarynda ulanmak üçin döredilen suw atomizatorlarynyň maşgalasydyr.
Atomizator induksiýa peçine esaslanýar, gorag atmosferasyndaky ýapyk kamerada işleýär, eredilen metal guýulýar we ýokary basyşly suw bilen urulýar we inçe we deoksidlenen tozanlar öndürilýär.
Induksiýa ýyladyşy, eredilen fazada magnit garyndysynyň täsiri netijesinde eremegiň gaty gowy birleşmegini üpjün edýär.
Ölüm bölümi, sikl kesilen ýagdaýynda aýlawy täzeden başlamaga mümkinçilik berýän goşmaça induksiýa generatory bilen enjamlaşdyrylandyr.
Eremek we birmeňzeşleşmek ädimlerinden soň, demir çeňňegiň (burnuň) aşaky düýbünde ýerleşýän sanjym ulgamynyň üsti bilen dikligine guýulýar.
Pressureokary basyşly suwuň köp akymlary inçe poroşok görnüşinde çalt erginleşmegini üpjün etmek üçin demir şöhlä gönükdirilendir.
Temperatura, gaz basyşy, induksiýa güýji, kameradaky kislorod ppm düzümi we başgalar ýaly hakyky wagt üýtgeýjileri iş sikline içgin düşünmek üçin gözegçilik ulgamynda san we grafiki görnüşde görkezilýär.
Ulanyjy üçin amatly duýgur ekran interfeýsi arkaly ulgam parametrleriniň toplumynyň programma üpjünçiliginiň kömegi bilen ulgam el bilen ýa-da doly awtomatiki usulda işledilip bilner.
Suw atomizasiýasyny güýçlendiriji enjamlar arkaly metal poroşok ýasamak prosesi uzak taryhy bar.Gadymy döwürde adamlar polat ýasamak üçin çig mal hökmünde ulanylýan inçe metal bölejiklerine öwrülmegi üçin eredilen demirleri suwa guýupdyrlar;şu wagta çenli gurşun bölejikleri ýasamak üçin eredilen gurşuny göni suwa guýýan adamlar bar..Suw atomizasiýa usulyny ulanyp, gaty garyndy poroşok ýasamak üçin, iş prinsipi ýokarda ady agzalan suwuň ýarylýan metal suwuklygy bilen deňdir, ýöne pulwerizasiýa netijeliligi ep-esli ýokarlandy.
Suw atomizasiýasyny güýçlendiriji enjamlar gaty garyndy poroşok edýär.Ilki bilen, altyn peçde ereýär.Eredilen altyn suwuklygy takmynan 50 dereje gyzdyrmaly, soňra bolsa tundise guýmaly.Altyn suwuklyga sanjym edilmezden ozal ýokary basyşly suw nasosyny işe giriziň we ýokary basyşly suw atomlaşdyryş enjamynyň işine başlaň.Tundishdäki altyn suwuklyk şöhläniň içinden geçýär we tundişiň düýbündäki syzýan burun arkaly atomizatoryň içine girýär.Atomizator, ýokary basyşly suw dumany bilen altyn garyndy erginini öndürmek üçin esasy enjamdyr.Atomizatoryň hili, metal poroşokyň eziji netijeliligi bilen baglanyşykly.Atomizatoryň ýokary basyşly suwunyň täsiri astynda altyn suwuklyk enjamdaky sowadyjy suwuklyga düşýän inçe damjalara yzygiderli bölünýär we suwuklyk ergin tozyna çaltlaşýar.Pressureokary basyşly suw atomizasiýasy arkaly metal poroşok ýasamagyň adaty prosesinde metal poroşok yzygiderli ýygnalyp bilner, ýöne atom suwy bilen az mukdarda metal poroşok ýitip gidýän ýagdaý bar.Highokary basyşly suw atomizasiýasy arkaly garyndy tozy ýasamak prosesinde atomlaşdyrylan önüm, ýagyş, süzgüçden soň atomizasiýa enjamynda jemlenýär (zerur bolsa, guradyp bolýar, adatça göni indiki prosese iberilýär.) inçe garyndy poroşok, tutuş prosesde garyndy poroşok ýitmez.
Suw atomizasiýasyny güýçlendiriji enjamlaryň doly toplumy, garyndy poroşok ýasamak üçin enjam aşakdaky böleklerden durýar:
Eritme bölegi:aralyk ýygylykly metal eritýän peç ýa-da ýokary ýygylykly metal eritýän peç saýlanyp bilner.Peçiň kuwwaty metal poroşokyň gaýtadan işleniş mukdaryna görä kesgitlenýär we 50 kg peç ýa-da 20 kg peç saýlanyp bilner.
Atomizasiýa bölümi:Bu bölekdäki enjamlar öndürijiniň saýt şertlerine laýyklykda dizaýn edilmeli we tertipleşdirilmeli standart däl enjamlar.Esasan tundişler bar: tundish gyşda öndürilende, ony gyzdyrmaly;Atomizator: Atomizator ýokary basyşdan geler Nasosyň ýokary basyşly suwy, öňünden kesgitlenen tizlikde we burçda altyn suwuklyga täsir edip, ony metal damjalara bölýär.Şol bir nasos basyşy astynda, atomizasiýadan soň inçe metal poroşokyň mukdary atomizatoryň atomizasiýa netijeliligi bilen baglanyşyklydyr;atomizasiýa silindri: bu ergin tozy atomlaşdyrylan, ezilen, sowadylan we ýygnanýan ýerdir.Alnan garyndy poroşokdaky ultra inçe garyndy poroşokynyň suw bilen ýitmeginiň öňüni almak üçin, atomizasiýadan soň belli bir wagtlap goýulmaly we soňra poroşok ýygnamak gutusyna goýulmaly.
Gaýtadan işlemegiň bölegi:poroşok ýygnamak gutusy: atomlaşdyrylan garyndy tozy ýygnamak we artykmaç suwy aýyrmak we aýyrmak üçin ulanylýar;guradyjy peç: çygly garyndy poroşokyny suw bilen guradyň;barlag enjamy: garyndy poroşokyny süzüň, spesifikasiýasy bolmadyk garyndy ergin tozanlary gaýtadan eredilip, yzyna material hökmünde atomlaşdyrylyp bilner.
Hytaýyň önümçilik pudagynyň ähli ugurlarynda 3D çaphana tehnologiýasyna düşünmekde henizem köp kemçilikler bar.Hakyky ösüş ýagdaýyndan çen tutsaň, şu wagta çenli 3D çap etmek enjamlardan önümlere çenli “ösen oýunjak” basgançagynda ösen senagatlaşmagy gazanyp bilmedi.Şeýle-de bolsa, hökümetden başlap, Hytaýdaky kärhanalara çenli 3D çaphana tehnologiýasynyň ösüş perspektiwalary umumy ykrar edilýär we hökümet we jemgyýet, umuman alanyňda, geljekde 3D çap ediji metal atomizasiýasyny güýçlendirýän enjam tehnologiýasynyň ýurduň bar bolan önümçiligine, ykdysadyýetine edýän täsirine üns berýärler, we önümçilik modelleri.
Gözleg maglumatlaryna görä, häzirki wagtda meniň ýurdumyň 3D çaphana tehnologiýasyna bolan islegi enjamlara däl-de, 3D çap ediş sarp ediş serişdeleriniň dürlüliginde we edara gaýtadan işlemek hyzmatlaryna bolan islegde öz beýanyny tapdy.Senagat müşderileri meniň ýurdumda 3D çap enjamlaryny satyn almakda esasy güýç.Satyn alýan enjamlary esasan awiasiýa, aerokosmos, elektron önümleri, transport, dizaýn, medeni döredijilik we beýleki pudaklarda ulanylýar.Häzirki wagtda Hytaý kärhanalarynda 3D printerleriň oturdylan kuwwaty 500 töweregi, ýyllyk ösüş depgini bolsa 60% töweregi.Şeýle-de bolsa, häzirki bazaryň göwrümi ýylda 100 million ýuana deňdir.Gözleg we gözleg işlerine we 3D çap materiallaryny öndürmäge bolan isleg ýylda 1 milliard ýuana ýetdi.Enjam tehnologiýasynyň ýaýramagy we ösmegi bilen masştab çalt öser.Şol bir wagtyň özünde, 3D çap etmek bilen baglanyşykly ynanylan gaýtadan işlemek hyzmatlary gaty meşhur we köp sanly agent 3D çap etmek Enjam kompaniýasy lazer süzgüç prosesinde we enjamlary ulanmakda gaty kämildir we daşarky gaýtadan işlemek hyzmatlaryny berip biler.Bir enjamyň bahasy, adatça, 5 million ýuandan ýokary bolansoň, bazary kabul etmek ýokary däl, ýöne agentligi gaýtadan işlemek hyzmaty gaty meşhur.
Countryurdumyň 3D çap ediji metal atomizasiýasyny güýçlendiriji enjamda ulanylýan materiallaryň köpüsi çalt prototip öndürijiler tarapyndan gönüden-göni üpjün edilýär we umumy materiallaryň üçünji tarap üpjünçiligi entek durmuşa geçirilmedi, bu gaty köp material çykdajylaryna sebäp boldy.Şol bir wagtyň özünde, Hytaýda 3D çap etmeklige bagyşlanan poroşok taýýarlamak boýunça hiç hili gözleg ýok we bölejikleriň ululygynyň paýlanyşyna we kislorodyň düzümine berk talaplar bar.Käbir bölümler ýerine adaty pürküji poroşokyny ulanýarlar, köp ulanyp bolmaýar.
Has köpugurly materiallary ösdürmek we öndürmek tehnologiki ösüşiň açarydyr.Materiallaryň öndürijiligi we çykdajy meselesini çözmek Hytaýda çalt prototip tehnologiýasynyň ösmegine has gowy itergi berer.Häzirki wagtda, ýurdumyň 3D çap etmekde çalt prototip ýazmak tehnologiýasynda ulanylýan materiallaryň köpüsi daşary ýurtlardan getirilmeli ýa-da enjam öndürijiler olary ösdürmek üçin köp energiýa we serişde sarp etdiler, bu bolsa gymmat, önümçilik çykdajylarynyň ýokarlanmagyna sebäp boldy bu enjamda ulanylýan içerki materiallar pes güýç we takyklyga eýe..3D çap materiallarynyň lokalizasiýasy hökmanydyr.
Titan we titanium garyndy poroşoklary ýa-da az kislorodly, inçe bölejikleriň ululygy we ýokary sferikli nikel esasly we kobalt esasly super poroşoklar gerek.Poroşok bölejikleriniň ululygy esasan -500 mesh, kislorodyň mukdary 0,1% -den pes bolmaly we bölejikleriň ululygy birmeňzeşdir Häzirki wagtda ýokary derejeli garyndy tozy we önümçilik enjamlary henizem importa bil baglaýar.Daşary ýurtlarda çig mal we enjamlar köplenç birleşdirilýär we köp girdeji gazanmak üçin satylýar.Mysal üçin, nikel esasly poroşok alanyňda, çig malyň bahasy 200 ýuana / kg, içerki önümleriň bahasy adatça 300-400 ýuana / kg, import edilýän poroşokyň bahasy köplenç 800 ýuandan / kg-dan ýokary.
Mysal üçin, tozan düzüminiň, goşulmalaryň we fiziki häsiýetleriň 3D çap ediji metal atomizasiýa tozy degirmen enjamlarynyň degişli tehnologiýalaryna täsiri we uýgunlaşmagy.Şonuň üçin az kislorod düzüminiň we bölejikleriň ululygyndaky poroşokyň ulanylyş talaplaryny göz öňünde tutup, titanyň we titanyň garyndysynyň tozanynyň kompozisiýa dizaýny, inçe bölejik ölçegli poroşokyň gaz atomlaşdyryş tozy degirmeni tehnologiýasy we gözleg işlerini geçirmek zerur. poroşok aýratynlyklarynyň önüm öndürijiligine täsiri.Hytaýda freze tehnologiýasynyň çäklendirilmegi sebäpli häzirki wagtda inçe däneli poroşok taýýarlamak kyn, poroşokyň hasyllylygy pes, kislorod we beýleki hapalaryň düzümi ýokary.Ulanyş prosesinde, poroşokyň ereýän ýagdaýy deňsizlige ýykgyn edýär, netijede önümde oksid goşulmalary we has dykyz önümler bolýar.Içerki garyndy tozanlarynyň esasy meseleleri önümiň hilinde we partiýanyň durnuklylygynda, şol sanda: powder poroşok komponentleriniň durnuklylygy (goşulmalaryň sany, komponentleriň birmeňzeşligi);② poroşok fiziki öndürijiligiň durnuklylygy (bölejikleriň ululygynyň paýlanyşy, poroşok morfologiýasy, suwuklyk, gowşak gatnaşygy we ş.m.);Yield Hasyl meselesi (dar bölejikleriň ululygynda poroşokyň pes hasyllylygy) we ş.m.
Model belgisi | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
Naprýa .eniýe | 380V 3 Faza, 50 / 60Hz | ||
Elektrik üpjünçiligi | 8 KW | 15 KW | 30 KW |
Maks Temp. | 1600 ° C / 2200 ° C. | ||
Eremegiň wagty | 3-5 min. | 5-8 min. | 5-8 min. |
Dänäni guýmak | 80 # -200 # -400 # -500 # | ||
Temp takyklygy | ± 1 ° C. | ||
Potensial | 4kg (altyn) | 10kg (altyn) | 30kg (altyn) |
Wakuum nasosy | Nemes vakuum nasosy, wakuum derejesi - 100Kpa (islege görä) | ||
Arza | Altyn, kümüş, mis, erginler;Platina (islege görä) | ||
Işleýiş usuly | Processhli prosesi tamamlamak üçin bir düwme operasiýa, POKA YOKE akmaksyz ulgam | ||
Dolandyryş ulgamy | “Mitsubishi PLC +” adam-maşyn interfeýsi akylly dolandyryş ulgamy (islege görä) | ||
Gorag gazy | Azot / Argon | ||
Sowadyş görnüşi | Suw sowadyjy (aýratyn satylýar) | ||
Ölçegleri | 1180x1070x1925mm | 1180x1070x1925mm | 3575 * 3500 * 4160mm |
Agram | takmynan160kg | takmynan160kg | takmynan2150 kg |
Maşyn görnüşi | 200 #, 300 #, 400 # ýaly inçe çyzyklar ýasalanda, enjam basgançakly uly basgançak bolar.100-nji gritden aşakda ýasalanda, maşynyň ululygy az bolýar. |